Металлоизделия в Луганске и области

Металлокострукции, входные двери, заборы, оградки,
решетки, лестницы, ковка, модули,
вальеры, декоративная мебель

Франция

 Несмотря на то, что Компания непрерывной разливки в США сообщила, что во, Франции устанавливаются фирмами Лувриль и Марин и Гомекур две машины непрерывной разливки стали системы Юнганс—Росси, однако сообщений об их работе не имеется.

В 1950 г. начаты экспериментальные работы на заводе Жакоба Гольтцера в Юние, где выплавляются высококачественные легированные стали различных типов: инструментальные, хромистые нержавеющие, хромоникелевые 18—8 и 25—20 с молибденом и без него, хромоникелевые жаропрочные, хромокобальтовые, магнитные, быстрорежущая и хромистая сталь для штампов. Опытная установка непрерывной разливки для получения овального слитка 60x80 мм из вертикального неподвижного кристаллизатора снабжалась металлом из индукционной печи емкостью 100 кг, а впоследствии — 600 кг. На основе результатов работы опытной установки в 1953 г. была пущена промышленная установка непрерывной разливки (рис. 55). Эта установка получает металл из высокочастотной печи емкостью 1,5 т, которая одновременно служит и ковшом (рис. 56). Металл через носок разливается в предварительно подогреваемое промежуточное разливочное устройство (рис. 57). Из промежуточного разливочного устройства сталь через огнеупорные стаканы поступает в кристаллизаторы с хромированными медными стенками. На машине можно отливать одновременно два

 

 Продукция из стали.

Рис. 58. H ижняя часть установки непрерывной разливки на заводе Юние (Франция) с роликами, вытягивающими два стальных слитка

 

овальных слитка 60 x80 мм или один овальный слиток 80x105 мм (рис. 58). В кристаллизатор, расположенный неподвижно, вводится смазка; для предохранения стали от окисления выше кристаллизатора устанавливается бутановая горелка. Скорость вытягивания слитка (600 —900 мм/мин) может легко изменяться в процессе разливки. Для резки слитка на мерные длины во время разливки служат 150-т гидравлические ножницы. Почти вся установка (за исключением печи и литейной площадки) расположена ниже уровня пола цеха. На дне колодца размещены устройство для: приемки разрезанных заготовок и элеватор для подъема их на уровень пола цеха.

 

Перед печью установлен пульт управления для регулирования наклона печи и скорости вытягивания слитка. Производительность установки —около 1 га в час (25 m в сутки). Непрерывная разливка перечисленных выше дорогих марок стали выгодна даже при малой производительности установок, так как выход годного металла колеблется от 77 до 83%, тогда как при разливке в слитки он не превышал 55—58%. Установку обслуживает бригада из: шести человек. Сообщают, что во Франции на машине непрерывной разливки стали будет производиться разливка плавок из мартеновской печи емкостью более 30 т.

 

В конце 1950 г. появились сведения об испытании нового процесса непрерывной разливки стали в Бельгии по патенту Жакета. На этой установке в горизонтальные водоохлаждаемые кристаллизаторы из жароупорной стали отливаются заготовки квадратного сечения 100x100 мм и 150x150 мм. По способу Жакета шесть горизонтально расположенных кристаллизаторов соединены с разливочным ковшом 1 (рис. 59) через фасонные кирпичи 2, которые устанавливаются против каждого из шести выпускных отверстий 3, и своей верхней частью плотно прижимаются к обработанному литому днищу 4 ковша при помощи плунжеров 5, расположенных в цилиндрах 6. Цилиндры передвигаются, на тележке по рельсам и могут быть отведены в сторону. Верхние части плунжеров имеют коробки 7, в которые вкладываются фасонные кирпичи. Кристаллизаторы 8 накатываются при помощи винтов на коническую часть фасонных кирпичей и тем самым плотно соединяются с ними. Металлические затравки 9 с огнеупорными наконечниками 10 вводятся в кристаллизаторы до положения, указанного на рис. 59, б. Огнеупорные наконечники соединяются с затравкой при помощи детали 11. Изогнутый конец детали 11 служит опорой для пробки. Нижняя часть 12 этой пробки металлическая, верхняя 13 —из огнеупорного материала. Они соединяются между собой при помощи резьбы. После того как установка подготовлена, металл заливается в ковш, и заправки начинают вытягиваться из кристаллизаторов при помощи валков 14 и 15. Так как пробки при этом уже не поддерживаются деталями 11, то они падают в углубление 16 фасонного кирпича, и металл поступает в кристаллизаторы, следуя за огнеупорными надставками. Вытягивание слитка производится при относительно пониженной скорости, так как слишком быстрое вытягивание дает центральную усадочную раковину.

Автор патента предполагает следующие преимущества описанлого способа. Установка позволит отливать сталь в промышленном

 Продукция из стали.

Рис. 60. Установка непрерывной разливки стали в Швеции

масштабе без необходимости подогрева металла и значительного повышения скорости вытягивания, поскольку кристаллизаторы соединены непосредственно с ковшом. По этой же причине уменьшается возможность образования трещин и окисления металла.

 

Американо-бельгийская компания приобрела право на патенты Жакета для США, Бельгии, Люксембурга, Франции и Италии.

Севидж и Притчард сообщают об экспериментальной установке непрерывного литья стали на металлургических заводах в Греции.

Форма заказа

Цветная металлургия

Горная проммышленность