Металлоизделия в Луганске и области

Металлокострукции, входные двери, заборы, оградки,
решетки, лестницы, ковка, модули,
вальеры, декоративная мебель

Получение металлической продукции из руд, концентратов или других видов металлсодержащего сырья — задача достаточно трудная.

Она существенно усложняется при производстве цветных металлов еще и тем, что цветная металлургия имеет дело, как правило, со сравнительно бедным, но сложным по составу полиметаллическим сырьем. При переработке таких материалов металлургическими способами необходимо одновременно с получением основного металла обеспечить комплексное выделение всех других ценных компонентов в самостоятельные товарные продукты при высокой степени их извлечения вплоть до создания безотходных (безотвальных) технологий.

Для получения металлов достаточно высокой чистоты из сложного полиметаллического сырья с высокой степенью комплексности его использования недостаточно применить один металлургический процесс или один металлургический агрегат. Эта задача может быть реализована в практических условиях лишь при ИСПОЛЬЗОВАНИИ нескольких последовательно проводимых процессов, обеспечивающих постепенное разделение компонентов перерабатываемого сырья.

Весь комплекс применяемых металлургических процессов, подготовительных и вспомогательных операций формируется в технологическую схему участка, отделения, цеха или предприятия в целом. Для всех предприятий цветной металлургии характерны многоступенчатые технологические схемы.

В основе любого металлургического процесса лежит принцип перевода обрабатываемого сырья в гетерогенную систему, состоящую из двух, трех, а иногда и более фаз, которые должны отличаться друг от друга составом и физическими свойствами. При этом одна из фаз должна обогащаться извлекаемым металлом (или металлами) и обедняться примесями, а другие фазы, наоборот, должны обедняться основным компонентом. Различие некоторых физических свойств получающихся фаз (агрегатного состояния, плотности, взаимной смачиваемости, летучести и т.п.) должно обеспечивать хорошее отделение их друг от друга простейшими приемами: отстаиванием или фильтрованием.

В практике металлургического производства наиболее часто встречающимися комбинациями фаз являются: Г + Ж;Г + Т;Ж + Ж;Ж + Т;Г+Ж + Ж;Г + Ж + Т, где буквами "Г**, "Ж” и nTfi соответственно обозначают газовую, жидкую и твердую фазы.

Разделение фаз Г + Ж и Г + T вследствие очень большого различия их плотностей легко осуществимо простым отстаиванием. Для случая тонкого диспергирования твердых фаз в газе, когда отстаивание идет очень медленно, прибегают к особым способам разделения — пылеулавливанию. Фазы системы Ж + Ж могут разделяться отстаиванием или центрифугированием. Для систем Ж + T возможными приемами являются отстаивание, центрифугирование или фильтрование при сравнительно низких температурах (до 300... 400 °С) и только отстаивание при высоких температурах. Двухфазные системы типа Г +Г относятся к компетенции химической технологии, а системы T + T разделяют методами обогащения.

Все используемые при производстве цветных металлов процессы делят на две группы: пиро- и гидрометаллургические.

Пирометаллургические процессы проводятся при высоких температурах чаще всего с полным и реже с частичным расплавлением перерабатываемых материалов, гидрометаллургические - в водных средах при температурах до 300 °С. Выделяемые иногда в отдельную группу электрометаллургические процессы могут быть как пиро-, так и гидрометаллургическими. Отличительной особенностью этих процессов является использование электроэнергии в качестве движущей энергетической силы для их протекания. Выделение их в самостоятельную группу с этой точки зрения не оправдано.

Форма заказа

Цветная металлургия

Горная проммышленность