Металлоизделия в Луганске и области

Металлокострукции, входные двери, заборы, оградки,
решетки, лестницы, ковка, модули,
вальеры, декоративная мебель

В странах СНГ арочные своды имеют только отражательные печи Красноуральского медеплавильного комбината.

Расширение отражательных печей ведет к повышению их производительности вследствие увеличения относительной площади откосов. Однако при большой ширине печи прочность арочного свода мала и он может разрушиться лод действием собственной массыДля отражательных печей большой ширины применяют только подвесные или распорно-подвесные своды. Подвесной свод делают плоским или трапециевидным (см. рис. 57). Для монтажа свода на несущих конструкциях каркаса печи устанавливают швеллерные балки, к которым с помощью тяг подвешивают кирпичные блоки. Подвесные своды позволяют проводить их горячие ремонты без остановки печи путем замены прогоревших блоков.

Распорно-подвесные своды, так же как и подвесные, собирают из отдельных блоков, подвешенных на арках дугообразной формы.

На большинстве заводов шихту загружают через свод печи с помощью загрузочных устройств, расположенных вдоль боковых стен печи. Такой способ загрузки шихты сопровождается большим ее пылевыносом и быстрым разъеданием свода печи, особенно вблизи загрузочных отверстий. Наибольшая химическая коррозия свода при таком методе загрузки наблюдается при плавке обожженной шихты. Более рациональным признано считать подачу шихты непосредственно на поверхность шлакового расплава через боковые стены печи с помощью течек или специальных загрузочных устройств.Продуктами отражательной плавки являются штейн, шлак, пыль и газы. Выпуск и удаление их осуществляются через специальные устройства.

Заводские медные штейны отражательной плавки в зависимости от состава перерабатываемого сырья и метода плавки (без обжига или с обжигом) содержат, %: Cu 15... 60; Zn до 6; Ni до 0,5; Pb до 1; Fe 30 ... 40; S 23 ... 26. Кроме того, они содержат благородные металлы, селен, теллур и ряд других ценных и вредных примесей. Расчет состава и количества штейна приведен в примере 2.

Выпуск штейна проводится со дна ванны над лещадью печи через шпуры периодического действия (рис. 60) или через сифонные устройства, работающие по принципу сообщающихся сосудов (рис. 61). Штейновый сифон может работать в непрерывном режиме. Расположение выпускных отверстий для штейна показано на рис. 57. Закрывают шпур глиняной пробкой, а сифон — с помощью глиняной плотинки.

Состав шлаков отражательной плавки по содержанию отдельных шлакообразующих компонентов может изменяться в очень широком диапазоне. Он зависит от целого ряда местных условий — состава и вида перерабатываемого сырья, наличия дешевых и доступных флюсов» ряда технологических факторов. Как правило, стремятся работать при минимально допустимом расходе флюсующих добавок, не удаляясь, однако, намного от оптимального для данного предприятия состава отвального шлака. Содержание отдельных шлакообразующих компонентов в реальных шлаках отражательной плавки может изменяться в следующих пределах, %: Cu 0,3.. .0,8. SiO2 32...46; FeO 35...55; CaO 1,5...22; AI2O3

С учетом перешедших в штейн и газы компонентов концентрата (см. пример 3) в шлак перейдет:Отвальные шлаки из отражательных печей выпускают через шлаковые окна, размещенные в конце печи, чаще всего на обеих боковых сторонах печи (см. рис. 57). Общий уровень расплава в печи определяется высотой расположения порога шлакового окна. Глубина расплава обычно составляет 0,8...1,2 м, в том числе 0,4.. 0,6 м приходится на долю штейна. Выход шлака при плавке в отражательных печах зависит от состава и вида перерабатываемой шихты и от количества заливаемого в печи конвертерного шлака и по массе превышает выход штейна в 1,2... 2 раза. В свою очередь от количества получающихся при плавке шлаков зависят потери с ними меди, а также расход флюсов и топлива.

Форма заказа

Цветная металлургия

Горная проммышленность